HN-SF106 машина за ситопечат со стоп цилиндар со целосна серво контрола

Предности на преса за екран со целосна серво контрола HN-SF106

1. Работа со краток потег на ситопечатот: Со промена на податоците за потегот на печатарската плоча, движењето на потегот на ситопечатот може лесно да се промени. За производи со мала површина, може ефикасно да се продолжи работниот век на ситопечатот и да се подобри брзината на печатење, а воедно да се обезбеди ефект на печатење;
2. Голем процент на брзина на враќање на мастилото за печатење: Во еден циклус на ситопечат има едно дејство за враќање на мастилото и едно дејство за печатење. Со поставување различни односи на брзина, може да се зголеми производствениот капацитет, а воедно да се обезбеди ефектот на печатење; Особено за мастила со висока пенетрација, високата брзина на враќање на мастилото може ефикасно да ја намали деформацијата на шаблонот и истекувањето на мастилото предизвикано од пенетрацијата на мастилото по враќањето на мастилото. Ниската брзина на печатење, исто така, може да го подобри ефектот на печатење;
3. Значително поместување на шемата напред-назад: Со модифицирање на почетната точка на сервото на рамката, можно е брзо да се реши проблемот со недостаток на големина на загриз за време на печатењето или брзо да се постигне завршување на усогласувањето на насоката на хартијата преку промени на податоците за време на регистарот на екранот;
4. Скалирање на шаблоните за печатење: Со модификација на податоците, односот на брзината на барабанот и рамката од 1:1 е малку променет, менувајќи го оригиналниот шаблон за печатење од 1:1 на 1:0,99 или 1:1,01 итн., со цел да се компензира деформацијата на собирање на хартијата за време на конверзијата и складирањето на процесот, како и деформацијата на истегнување на шаблонот предизвикана од недоволна затегнатост на ситото;
5. Прилагодување на времето за полнење хартија: Со прилагодување на оригиналните податоци за точката на моторот Feida, времето за пренесување на материјалот се менува за брзо да се постигне времето на испорака на специјални материјали до предниот страничен мерач, обезбедувајќи стабилност и точност на полнењето хартија;
6. Со намалување на механизмот за пренос на повеќе нивоа и зголемување на цврстината на преносот, серво преносниот систем може побрзо да ја менува брзината, да го намали времето за прилагодување на машината и да го скрати циклусот на зголемување и намалување на брзината на машината, со што значително се намалува отпадот од препечатување предизвикан од различни деформации на екранот при печатење на екран при високи и ниски брзини, намалувајќи ја стапката на отпад и подобрувајќи ја ефикасноста;
7. Повеќе системи за пренос на енергија, секој опремен со мониторинг на температурата и приказ на дефекти, можат да обезбедат рано предупредување во случај на дефект на преносниот систем; Откако преносот ќе се осамостои, точката на дефект може брзо да се лоцира преку алармот на преносниот систем;
8. За обновување и повторна употреба на енергија се усвоени повеќеосни серво преносници и технологија за заштеда на енергија. Со иста брзина, серво моделот заштедува 40-55% енергија во споредба со главниот систем за пренос со механички пренос, а при нормално печатење заштедува 11-20% енергија.